K系列減速電機(jī)的齒輪檢修維護(hù)方法
K系列減速電機(jī)的齒輪檢修維護(hù)方法。先檢查有無被漏拆的螺絲和其他異常情況,確認(rèn)無誤后,將讓蓋用絲起,上蓋吊起放于備好的墊板上。盤動(dòng)齒輪,觀察齒輪嚙合情況,檢查齒輪有無剝皮、麻坑等情況,用鋼棒敲擊法檢查齒輪在軸上的緊固情況。F系列減速機(jī)齒輪檢驗(yàn):將錐齒輪減速機(jī)的齒輪清洗干凈,檢查齒輪的磨損情況和有無裂紋、掉塊現(xiàn)象,輕者可以修理,重者需要更換。將錐齒輪減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放凈存入專用的油桶。K系列減速電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長(zhǎng)處,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、等常用的設(shè)備,其缺點(diǎn)是是易滲油。下面就重點(diǎn)談下K系列減速電機(jī)中齒輪的檢驗(yàn)維護(hù)方法。用塞尺或壓鉛絲法丈量各軸承間隙,每套軸承應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn),并作好記實(shí)。此外,錐齒輪減速機(jī)齒輪在長(zhǎng)期的工作當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)泛起較多的故障,如在齒輪材料在交變接觸應(yīng)力作用下,出于疲憊而產(chǎn)生的麻點(diǎn)狀剝蝕損傷現(xiàn)象;在齒輪傳動(dòng)過程中,進(jìn)入粉塵或沙粒、鐵屑等,使斜齒輪減速機(jī)齒輪工作面慢慢被磨損;當(dāng)瞬時(shí)速渡過高時(shí),相嚙合的兩齒面發(fā)生粘在塊的現(xiàn)象,同時(shí)兩齒面又做相對(duì)運(yùn)動(dòng),隨即粘住的地方發(fā)生撕破現(xiàn)象;在齒輪嚙合的過程中,假如齒輪的材料較軟而載荷和摩擦力又較大時(shí),齒面表層的材料就輕易沿著摩擦力的方向產(chǎn)生塑性變形。這些題目檢測(cè)出來后,就應(yīng)該停機(jī),吊出齒輪部件,以便維修,詳細(xì)的做法是:先在齒輪嚙合處打好印記,拆下軸承端蓋。吊出齒輪后,放在干燥的木板上,排放整潔,以防止二次碰傷。
K系列減速電機(jī)齒輪各部尺寸的校核:用游標(biāo)卡尺丈量齒圓直徑。打好裝配印記,然后拆卸齒輪減速機(jī)軸承端蓋,拆除上蓋螺絲和聯(lián)軸器螺栓,檢查螺栓有無殘缺和裂紋,將螺母旋到螺栓上妥善保管。按照齒廊制造樣板,又光隙法檢查齒形,根據(jù)測(cè)試結(jié)果,判定齒輪磨損和變形程度。檢驗(yàn)工藝:拆卸K系列減速電機(jī)上蓋,清洗后檢查外殼是否有破裂、齒輪減速電機(jī)是否有異常現(xiàn)象。近似丈量周節(jié),對(duì)較大的齒輪可用游標(biāo)卡尺或鋼板尺寸直接進(jìn)行丈量;丈量齒輪內(nèi)孔,鍵與軸徑,其配合公差均應(yīng)符合要求。用塞尺或壓鉛絲法丈量齒、齒側(cè)間隙,并作好記實(shí),用齒形樣板檢查齒形。檢查平衡重塊有無脫落,錐齒輪減速機(jī)齒輪需從軸上卸下時(shí),可用壓力機(jī)或齒輪局部加熱法卸下。利用千分表和專用支架,測(cè)定錐齒輪減速機(jī)齒輪的軸向和徑向跳動(dòng),如不符合要求,應(yīng)對(duì)齒輪和軸進(jìn)行修理。錐齒輪減速機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:清理、檢查箱體及箱蓋;檢查、丈量齒輪嚙合及磨損情況,進(jìn)行不必要的修理和更換;檢查、修理油位指示器,檢測(cè)錐齒輪減速機(jī)各結(jié)合面,清除滲油、漏油。http://www.oheueo.com.cn/product/list-kxiliejiansuji-cn.html
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