S系列減速機軸承座的清洗與檢查。放置緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。按上述方法進行軸承座的調(diào)整工作，消除偏差的過程中，應用于千斤式的工具來移動軸承座，切勿采有撞擊、錘打的方法。緣的軸承座安裝后應檢查對地緣電阻，用500伏兆歐表丈量，其阻值應不小于1兆歐。 電動機減速機軸承緣結(jié)構(gòu):軸承和底板之間必需墊以緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調(diào)整座水平位置。放置軸承座的底板表面也要清理干凈，不應有碰傷、銹蝕和毛刺。軸承座的清洗與檢查:S系列減速機軸承座安裝引前，也應進全面清洗檢查。以調(diào)整該S67減速機和相聯(lián)結(jié)的另臺電機或機械的相對位置。 軸承座不清洗會輕易在縫隙中積累出產(chǎn)中的加工殘料，還有灰塵等等，就會輕易造成生銹松脫等情況，所以定要給直角減速機按期來次大清洗，軸瓦的清洗與檢查:大型電機軸承均單獨裝箱運來，開箱后先用吊環(huán)螺絲將上瓦和下瓦分別掏出作好記號并用煤油清洗，用干布擦干并檢查所有槽溝是否干凈，有無鍛造殘留砂子，鎢金層與瓦體結(jié)合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等)。

與軸承座相接的油管接盤緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。軸承蓋與軸承座接合面，S系列減速機軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面應進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于0.03毫米。丈量軸承中央是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。除在軸承和底板之間放置緣墊板之外，同時將螺釘和穩(wěn)釘也應加以緣。緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。若無法修復軸承座時，則要重新掛鎢金。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。在拆卸S系列減速機軸承座清洗完畢后，安裝的時候要留意的是不管是單個的R67減速機軸承和機組的多軸承，都應當安裝在被聯(lián)接的機械主縱軸線上或者機組的縱軸線上。 S87齒輪減速機緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。將軸承座內(nèi)腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中泛起滲油。http://www.oheueo.com.cn/product/list-sxiliejiansuji-cn.html